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张经理 先生
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发布时间:2020-05-23 05:02:00
脱硫泵是一种非常好的耐腐蚀泵,不仅是材料方面耐腐蚀性强,北京脱硫泵,其设计的结构等也都是非常合理的,非常适合用于一些环境较为苛刻的场所中应用。例如化工厂、染料厂、污水处理厂等等。
我们都知道,脱硫泵有几大主要部分,一般来说有泵头部分、传动部分、叶轮部分,还有轴封部分。其实轴封部分是非常重要的,很多水泵都存在跑冒滴漏等现象,对生产环境造成了很大的污染,而且在恶劣环境中使用可能还会造成更严重的后果。那么在提倡文明企业的今天,对于这种容易渗漏的轴封就越来越不被待见了。那么脱硫泵中所用的轴封在这一方面做了很大的突破,不会再出现滴漏等现象,密封性能非常好。
那么怎样才能维护好轴封部分呢?
对于轴封泵一般要定期检测密封水压和水量,脱硫泵业,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖。除此之外,需要检查填料并定期更换填料、轴封水压,锅炉脱硫泵,和轴封水量应符合轴封检查要求。这一才能维护好脱硫泵轴封部分,使其加长使用寿命以及保证密封性能。
脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损,腐蚀等问题,那么对于这种损坏,脱硫泵修复方法有哪些呢?
传统修复工艺:
传统解决方法主要通过有两种处理工艺;
①采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理,由于堆焊时泵体受到高温冲击,很容易引起局部爆裂;
②提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀,如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质,类似于Cr30材质,他的高铬成分在28.5左右,是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加,脱硫石膏泵,大量可再生设备资源遭到浪费。
高分子涂层技术:
高分子复合材料,具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点,不仅解决了泵常规问题,更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本,且性能优良、使用周期较长,还可以提高泵效6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。
脱硫泵的工艺有哪些处理方式???
1、烟气系统
来自锻钢烟气经烟道引风机直接进入脱硫塔。脱硫塔以空塔喷淋结构。设计空速小(4.0m/s),塔压力降小(≤600Pa),脱硫集中除尘、脱硫、排烟气于一体,烟气升至塔顶进入烟囱排入大气。脱硫塔制作完毕喷砂处理后,环氧树脂防腐6遍,塔内部件主要是喷嘴和防雾器,均为304不锈钢材质。当脱硫泵出现故障时,脱硫暂停反应,烟气可通过烟囱排入大气。
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